GLC列管式冷卻器
產品名稱 |
GLC列管式冷卻器 |
產品品牌 |
茸工 |
產品型號 |
GLC |
產品口徑 |
0.4L-100L |
產品壓力 |
0.631MPa |
產品材質 |
碳鋼,不銹鋼 |
產品應用 |
冷卻系統(tǒng) |
聯(lián)系人 |
陳經(jīng)理 |
聯(lián)系手機 |
18017116690 |
公司名稱 |
上海茸工液壓設備制造有限公司 |
開戶銀行 |
中國農業(yè)銀行股份有限公司上海惠南支行 |
開戶賬號 |
03895800040081800 |
售后承諾 |
質保一年,質量三包:包修、包換、包退。 |
GLC列管式冷卻器 簡介:
GLC列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成,一只工作,一只備用,每個冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷,管板一頭固定,一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質,根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。GLC列管式冷卻器,又叫殼管式冷卻器,分為管程和殼程,在管內流動的液體行徑為管程,在管外流動的液體其行徑為殼程,管束的壁面即為傳熱面,當管束與殼體溫度差超過50℃時,采取相當?shù)臏囟妊a償措施,消除或減少熱應力。一般為水冷式,占主導地位。
GLC列管式冷卻器 特點:
1、GLC列管式冷卻器采用裸管(表面未軋翅片)式傳熱管,管外界膜傳熱系數(shù)高,抗污染能力強。2、GLC列管式冷卻器冷卻管采用優(yōu)質紫銅管,并加工成翅片形散熱片,產品體積小、熱交換面積大。
3、GLC列管式冷卻器螺旋形導流板,使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動,克服了折流式導板所產生的冷熱交換效率。
4、GLC列管式冷卻器采用脹管式封口,克服了材料經(jīng)高溫焊接后產生的不良變化。
5、GLC列管式冷卻器結構性能良好,密封性能穩(wěn)定,傳熱效率高、結構緊湊、占地面小。
GLC列管式冷卻器 結構:
GLC列管式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片,換熱面積大,產品體積小,重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻;GLC列管式冷卻器可應用于塑料機械、液壓設備、空壓機、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設計制造,覆蓋范圍廣。GLC列管式冷卻器 工作原理:
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水由下部進水口進入濾水器,當水中雜質通過網(wǎng)芯時,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而衩截留在網(wǎng)芯上,當聚積到一定數(shù)量時,即造成進出水口產生一定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa),手動打開排污閥門,排污開始,轉動手柄,旋轉方向分正反時針旋轉均可,每10秒--30秒轉動一格,手柄指向每一個凹部固定,水流對附著在網(wǎng)芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗。直至旋轉一圈,關閉排污閥,手動排污完成。GLC列管式冷卻器 應用:
GLC列管式冷卻器廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領域。GLC列管式冷卻器 型號說明:
①名稱:列管式油冷卻器
②形式:翅片管
③系列代號:1、2、3、4
④公稱換熱面積
GLC列管式冷卻器 技術參數(shù):
型號 | 換熱面積 | 壓力(MPa) | 溫度(℃) | 介質粘度 | 油流量范圍(L/min) | 油/水流量 | 熱交換量(Kcal/h) | 重量(kg) | |||||
工作壓力 | 油壓降 | 水壓降 | 工作水溫 | 工作油溫 | 進油溫度 | 出油溫度 | |||||||
GLC1-0.4 | 0.4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 10~35 | 1:1 | 1300~3300 | 10 |
GLC1-0.6 | 0.6 | 25~60 | 3300~5100 | 13 | |||||||||
GLC1-0.8 | 0.8 | 35~60 | 3350~6500 | 15 | |||||||||
GLC1-1.0 | 1.0 | 60~75 | 6100~7200 | 17 | |||||||||
GLC1-1.2 | 1.2 | 60~85 | 6400~8400 | 19 | |||||||||
GLC2-1.3 | 1.3 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 30~85 | 1:1 | 6400~11000 | 21 |
GLC2-1.7 | 1.7 | 30~113 | 7400~17000 | 26 | |||||||||
GLC2-2.1 | 2.1 | 30~113 | 9200~21500 | 29 | |||||||||
GLC2-2.6 | 2.6 | 35~125 | 11300~26000 | 33 | |||||||||
GLC2-3.0 | 3.0 | 35~125 | 12700~30000 | 37 | |||||||||
GLC2-3.5 | 3.5 | 40~150 | 14500~34500 | 41 | |||||||||
GLC3-4 | 4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 35~170 | 1:1 | 14000~31000 | 57 |
GLC3-5 | 5 | 35~190 | 17000~35000 | 70 | |||||||||
GLC3-6 | 6 | 40~220 | 20000~45000 | 83 | |||||||||
GLC3-7 | 7 | 45~240 | 24000~49500 | 90 | |||||||||
GLC3-8 | 8 | 50~280 | 27000~56000 | 96 | |||||||||
GLC3-9 | 9 | 50~290 | 31000~67000 | 105 | |||||||||
GLC3-10 | 10 | 60~320 | 33590~69500 | 110 | |||||||||
GLC3-11 | 11 | 60~350 | 37500~79000 | 118 | |||||||||
GLC4-13 | 13 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 50~300 | 1:1 | 35000~70000 | 152 |
GLC4-15 | 15 | 50~320 | 38000~75000 | 164 | |||||||||
GLC4-17 | 17 | 60~350 | 42000~83000 | 175 | |||||||||
GLC4-19 | 19 | 60~400 | 46000~89500 | 188 | |||||||||
GLC4-21 | 21 | 70~430 | 50000~93000 | 200 | |||||||||
GL41-23 | 23 | 70~450 | 55000~99000 | 213 | |||||||||
GLC4-25 | 25 | 80~480 | 60000~102000 | 225 | |||||||||
GLC4-27 | 27 | 80~520 | 60000~122000 | 238 |
GLC列管式冷卻器 外形尺寸:
型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | C1 | C2 | D | H1 | H2 | t | d1 | d2 | n-d3 |
GLC1-0.4 | 383 | 240 | 145 | 116 | 75 | 132 | 48 | 102 | 83 | 68 | 74 | 2 | G1 | G3/4 | 4-Ф9 |
GLC1-0.6 | 548 | 405 | 310 | ||||||||||||
GLC1-0.8 | 678 | 532 | 435 | ||||||||||||
GLC1-1.0 | 808 | 665 | 570 | ||||||||||||
GLC1-1.2 | 948 | 805 | 715 | ||||||||||||
GLC2-1.3 | 542 | 374 | 225 | 153 | 90 | 170 | 78 | 138 | 121 | 87 | 96 | 2 | G1 | G1 | 4-Ф11 |
GLC2-1.7 | 668 | 500 | 350 | ||||||||||||
GLC2-2.1 | 802 | 634 | 485 | ||||||||||||
GLC2-2.6 | 944 | 776 | 630 | ||||||||||||
GLC2-3.0 | 1094 | 926 | 780 | ||||||||||||
GLC2-3.5 | 1252 | 1084 | 935 | ||||||||||||
GLC3-4 | 815 | 570 | 380 | 203 | 136 | 210 | 100 | 170 | 168 | 109 | 117 | 2 | G11/2 | G11/4 | 4-Ф15 |
GLC3-5 | 965 | 720 | 530 | ||||||||||||
GLC3-6 | 1115 | 870 | 680 | ||||||||||||
GLC3-7 | 1285 | 1040 | 856 | ||||||||||||
GLC3-8 | 1445 | 1200 | 1010 | G2 | G11/2 | ||||||||||
GLC3-9 | 1605 | 1360 | 1170 | ||||||||||||
GLC3-10 | 1775 | 1530 | 1340 | ||||||||||||
GLC3-11 | 1955 | 1710 | 1520 | ||||||||||||
GLC4-13 | 1270 | 985 | 745 | 248 | 156 | 270 | 130 | 220 | 219 | 137 | 150 | 3 | G2 | G2 | 4-Ф19 |
GLC4-15 | 1430 | 1145 | 905 | ||||||||||||
GLC4-17 | 1590 | 1305 | 1065 | ||||||||||||
GLC4-19 | 1760 | 1475 | 1235 | ||||||||||||
GLC4-21 | 1940 | 1655 | 1415 | ||||||||||||
GLC4-23 | 2110 | 1825 | 1585 | ||||||||||||
GLC4-25 | 2290 | 2005 | 1765 | ||||||||||||
GLC4-27 | 2460 | 2175 | 1935 |
GLC列管式冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法:固定管板式的可以用水泵刷子沖洗,如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗;2、化學清洗:方法當積垢由疏松變?yōu)橹旅堋⒂操|后,采用機械 清洗方法己達不到清垢目的,此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢,因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態(tài),但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕,在酸洗液內必須加入添加劑,即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑,即BC-801水穩(wěn)定劑,使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗,若能夠按時進行機械清洗,酸洗可2a--3a進行1次;反之,需每年進行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數(shù),嚴禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設備。
(8)調節(jié)油品冷后溫度時,應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會引起冷卻器內水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足:添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞:尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器
3、散熱器通風不暢:按安裝要求增大通風有效面積,確保通風暢通
4、冷卻液風扇運行不正常:檢查風扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶
5、風扇損壞:檢修或更換
6、水泵損壞:檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請授權人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請授權人員檢修調整
10、環(huán)境(進氣)溫度過高:保持機房通風合理降低機房溫度
11、機組過載嚴重:控制負載,禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關(傳感器)或儀表故障:檢查控制屏,儀表,機體傳感器,修理或更換,排除故障。