SL型管式冷卻器
產(chǎn)品名稱 |
SL型管式冷卻器 |
產(chǎn)品品牌 |
茸工 |
產(chǎn)品型號(hào) |
SL |
產(chǎn)品口徑 |
303-542 |
產(chǎn)品壓力 |
1.6Mpa |
產(chǎn)品材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼 |
產(chǎn)品應(yīng)用 |
冷卻系統(tǒng) |
聯(lián)系人 |
陳經(jīng)理 |
聯(lián)系手機(jī) |
18017116690 |
公司名稱 |
上海茸工液壓設(shè)備制造有限公司 |
開(kāi)戶銀行 |
中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行股份有限公司上;菽现 |
開(kāi)戶賬號(hào) |
03895800040081800 |
售后承諾 |
質(zhì)保一年,質(zhì)量三包:包修、包換、包退。 |
SL型管式冷卻器 工作原理:
SL型管式冷卻器是引進(jìn)日本技術(shù)制造的產(chǎn)品,冷卻管采用紫銅管軋制的散熱片,體積小、換熱面積大;采用螺旋導(dǎo)流板,使油流形成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng),克制了傳動(dòng)折流產(chǎn)生的換熱死角,換熱效率高,壓力損失小。SL型管式冷卻器 型號(hào)說(shuō)明:
冷卻水:淡水
油側(cè)使用壓力:≤1MPa
水側(cè)使用壓力:≤0.5MPa
選用方法:計(jì)算需交換的熱量Q
a、根據(jù)油液溫度要求和流量計(jì)算
Q = c×ρ×q ( T1—T2 )
式中c—油的比熱容 ρ—油密度 q—油流量
T1—油入口溫度 T2 —油出口溫度
b、根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱量計(jì)算
Q = P1—P2—P3
式中P1——液壓系統(tǒng)輸入功率
P2——輸出有效功率
P3——油箱、管道散熱功率
SL型管式冷卻器 示意圖:
型號(hào)\尺寸 | A | C | D | E | G | H | J | K | L | M | N | P | Q | R | S | T |
質(zhì)量 /kg |
SL-303 | 309 | 45 | 152 | 107 | 81 | 87 | 35 | 15 | 95 | 56 | 11*20 | 62 | 120 | 87.9 | Rc3/4 | Rc3/4 | 5.5 |
SL-304 | 381 | 224 | 179 | 6 | |||||||||||||
SL-305 | 453 | 296 | 251 | 6.5 | |||||||||||||
SL-307 | 597 | 440 | 395 | 7 | |||||||||||||
SL-309 | 741 | 584 | 539 | 8 | |||||||||||||
SL-311 | 885 | 728 | 683 | 9 | |||||||||||||
SL-408 | 469 | 60 | 284 | 240 | 95 | 125 | 50 | 20 | 160 | 110 | 18*22 | 87 | 150 | 114.3 | Rc1 1/4 | Rc3/4 | 13 |
SL-411 | 613 | 428 | 384 | 16 | |||||||||||||
SL-415 | 757 | 572 | 528 | 18 | |||||||||||||
SL-418 | 901 | 716 | 672 | 21 | |||||||||||||
SL-421 | 1045 | 860 | 816 | 24 | |||||||||||||
SL-509 | 484 | 70 | 270 | 206 | 121 | 160 | 50 | 20 | 180 | 120 | 18*25 | 105 | 180 | 139.8 | Rc1 1/2 | Rc1 | 24 |
SL-518 | 638 | 406 | 342 | 26 | |||||||||||||
SL-526 | 854 | 662 | 558 | 31 | |||||||||||||
SL-534 | 1070 | 838 | 774 | 36 | |||||||||||||
SL-542 | 1286 | 1054 | 990 | 42 |
SL型管式冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法:固定管板式的可以用水泵刷子沖洗,如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來(lái)沖洗;2、化學(xué)清洗:方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅、硬質(zhì)后,采用機(jī)械 清洗方法己達(dá)不到清垢目的,此時(shí)宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢,因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài),但鹽酸對(duì)冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕,在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑,即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過(guò)程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑,即BC-801水穩(wěn)定劑,使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),若能夠按時(shí)進(jìn)行機(jī)械清洗,酸洗可2a--3a進(jìn)行1次;反之,需每年進(jìn)行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應(yīng)定期對(duì)換熱器進(jìn)行巡回檢查,判斷其是否運(yùn)行正常。
(1)檢查工藝參數(shù),嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無(wú)泄漏。
(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動(dòng)情況。
(5)定時(shí)查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時(shí),應(yīng)打開(kāi)冷卻線上放空閥排氣,見(jiàn)水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運(yùn)掃線時(shí),停冷卻水,同時(shí)打開(kāi)冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設(shè)備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時(shí),應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因?yàn)椴捎萌肟陂y控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會(huì)引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足:添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞:尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢:按安裝要求增大通風(fēng)有效面積,確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運(yùn)行不正常:檢查風(fēng)扇皮帶緊張度,必要時(shí)更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞:檢修或更換
6、水泵損壞:檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請(qǐng)授權(quán)人員檢修或更換
9、供油定時(shí)不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請(qǐng)授權(quán)人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境(進(jìn)氣)溫度過(guò)高:保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度
11、機(jī)組過(guò)載嚴(yán)重:控制負(fù)載,禁止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行
12、冷卻液報(bào)警開(kāi)關(guān)(傳感器)或儀表故障:檢查控制屏,儀表,機(jī)體傳感器,修理或更換,排除故障。